給大家說(shuō)明陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn)都有哪些

　　陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是由剛玉陶瓷、過(guò)渡層和鋼組成，由內(nèi)而外，它采用高科技工藝——自燃高溫離合器合成而成。該管陶瓷層在2200℃以上高溫下形成致密剛玉瓷(AL2O3)，并通過(guò)過(guò)渡層與鋼管形成牢固的粘結(jié)，今天就由鍋爐風(fēng)帽廠(chǎng)家的技術(shù)相關(guān)人員給大家詳細(xì)的說(shuō)明一下，希望對(duì)你有所幫助。

　　風(fēng)帽廠(chǎng)家講講陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管的優(yōu)點(diǎn):

　　1.建設(shè)成本低：剛玉陶瓷耐磨管重量輕，價(jià)格合理。比相同內(nèi)徑的鑄石管輕50%。比耐磨合金管輕20-30%。

　　2.運(yùn)行阻力低：剛玉陶瓷耐磨管內(nèi)表面光滑，不腐蝕。通過(guò)對(duì)潔凈水的內(nèi)表面粗糙度和阻力特性的測(cè)量，發(fā)現(xiàn)內(nèi)表面光潔度優(yōu)于任何金屬管，其清洗阻力系數(shù)為0.0193，略低于無(wú)縫管。

　　3.耐腐蝕、防垢：由于鋼陶瓷層是(a-al2o3)，所以它是中性的。因此，它具有耐酸堿、耐海水腐蝕、防結(jié)垢等特點(diǎn)。

　　4.良好的耐磨性：由于內(nèi)襯層為剛玉陶瓷(a-al2o3)，mohs硬度可達(dá)9.0，相當(dāng)于HRC90。因此，冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)輸送的研磨介質(zhì)具有較高的耐磨性。工業(yè)運(yùn)行證明，其耐磨壽命是淬硬鋼的十倍甚至幾十倍。

　　5.安裝施工方便：由于其重量輕，焊接性能好。因此，可以采用焊接、法蘭、快速連接等方法方便施工安裝。

　　6.耐溫性和耐熱性都很好：剛玉陶瓷(a-al2o3)是一種單一穩(wěn)定的晶體結(jié)構(gòu)。因此，復(fù)合管可以長(zhǎng)時(shí)間在-50—700℃的溫度范圍內(nèi)正常工作。材料的線(xiàn)性膨脹系數(shù)為6-8×10-6/0c，約為鋼管的1/2。

　　7.陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管與傳統(tǒng)鋼管、鑄石管、鋼塑管、陶瓷耐磨管、鋼橡膠管有本質(zhì)區(qū)別。陶瓷鋼管為鋼管外層，內(nèi)層為剛玉。剛玉層的維氏硬度為100-1500(洛氏硬度為90-98)，相當(dāng)于鎢和鈷硬金。其耐磨性是碳鋼管的20倍以上。目前，剛玉砂輪仍是各種磨床切割淬火鋼的主要砂輪。陶瓷鋼管中的剛玉層會(huì)磨損砂輪。陶瓷鋼管的耐磨性主要取決于其內(nèi)部剛玉層厚幾毫米，其莫氏硬度為9，僅次于金剛石和碳化硅，在所有氧化物中，其硬度很高。