我公司耐熱鑄鋼牌號(hào)如下表：

我公司研制的耐磨鋼牌號(hào)如下表：

我公司耐磨合金鑄鐵：

稀土耐熱鋼性能表：

稀土耐熱鋼特點(diǎn)

鋼的抗氧化性是指在高溫下具有對(duì)氣體介質(zhì)的氧化腐蝕穩(wěn)定性，它是保證在高溫下能夠持久工作的重要條件。現(xiàn)今提高鋼的高溫抗氧化性的基本方法是合金化，在鋼中添加足數(shù)量的鉻、鎳、硅、鋁等合金元素，使鋼在高溫氧化表面能生成一層穩(wěn)定致密的Cr2O2/SiO2和Al2O3的氧化膜。這些氧化膜能牢固地附著在金屬的表面，從而能有效地保護(hù)金屬免受高溫氣體的氧化和介質(zhì)的腐蝕。

鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素，工件使用溫度愈高，應(yīng)相應(yīng)增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加，氧化鉻膜的穩(wěn)定性提高，膜的厚度與致密也增加。試驗(yàn)表明，工件工作溫度600-659℃需含5%Cr，工件溫度800℃需含12%Cr，工件溫度1100℃需含28%Cr。為了進(jìn)一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定數(shù)量跌、鎢、釩、鈦及氮等合金并采用混合稀土進(jìn)行處理，以提高鉻原子的擴(kuò)散能力和擴(kuò)大奧氏體組織，進(jìn)而提高合金鋼低熱性和熱強(qiáng)性。

稀土耐熱鋼使用范圍

新型耐熱材料稀土耐熱鋼廣泛應(yīng)用于礦山燒結(jié)機(jī)臺(tái)車(chē)篦板；火力發(fā)電廠鍋爐噴嘴、予燃室等；冶金爐門(mén)、爐筐、風(fēng)帽、管夾、爐底輥；熱處理爐料筐、爐罐等一切耐熱材料。

復(fù)合管

大型CFB鍋爐水冷壁管，小型CFB鍋爐及沸騰爐埋管，硫鐵礦沸騰爐冷卻管組等，因?yàn)闇u流，物料沖刷等原因，磨損嚴(yán)重，經(jīng)常發(fā)生爆管事故。我公司研發(fā)的特種鑄造雙金屬工藝，在標(biāo)準(zhǔn)鍋爐管外部復(fù)合耐磨合金層，一勞永逸地解決了磨損爆管的問(wèn)題。

防磨瓦

鍋爐過(guò)熱器管，再熱器管，省煤器管，埋管等部位，原廠多采用沖壓護(hù)瓦，受熱易變形，磨損也比較嚴(yán)重，我公司采用新型翅片護(hù)瓦在增加耐磨性同時(shí)，也增加了受熱面積，更有利于增加鍋爐出力。

風(fēng) 帽

循環(huán)流化床鍋爐，沸騰爐，一般采用風(fēng)帽式布風(fēng)板。由于長(zhǎng)期受物料沖刷風(fēng)帽頭磨損嚴(yán)重，此外鍋爐壓火時(shí)，由于沒(méi)有空氣流通，風(fēng)帽頭浸在高溫床料中，燒壞的現(xiàn)象也比較嚴(yán)重（返料器風(fēng)帽，冷渣器風(fēng)帽也是如此）。因此，風(fēng)帽材質(zhì)選擇既需要有較強(qiáng)低磨性，又需要有較強(qiáng)低高溫性，我公司采用自行開(kāi)發(fā)的稀土合金鋼有效提高風(fēng)帽的使用壽命。

旋風(fēng)分離器中心筒

當(dāng)前的旋風(fēng)分離器中心筒多為不銹鋼板卷制，在高溫及高濃度粉塵的沖刷下，磨損嚴(yán)重，同時(shí)鍋爐起爐時(shí)中心筒受熱不均，停爐時(shí)受冷不圴，容易變形，使鍋爐分離效率下降，鍋爐帶載合能力降低，飛灰含碳量上升，嚴(yán)重危害省煤器，我公司生產(chǎn)的旋風(fēng)分離器中心筒，選用稀土合金材質(zhì)，耐高溫，耐沖刷，耐腐蝕使用壽命長(zhǎng)。