我公司耐熱鑄鋼牌號如下表：

我公司研制的耐磨鋼牌號如下表：

我公司耐磨合金鑄鐵：

稀土耐熱鋼性能表：

稀土耐熱鋼特點

鋼的抗氧化性是指在高溫下具有對氣體介質的氧化腐蝕穩(wěn)定性，它是保證在高溫下能夠持久工作的重要條件?，F今提高鋼的高溫抗氧化性的基本方法是合金化，在鋼中添加足數量的鉻、鎳、硅、鋁等合金元素，使鋼在高溫氧化表面能生成一層穩(wěn)定致密的Cr2O2/SiO2和Al2O3的氧化膜。這些氧化膜能牢固地附著在金屬的表面，從而能有效地保護金屬免受高溫氣體的氧化和介質的腐蝕。

鉻是提高鋼的高溫抗氧化的主要元素，工件使用溫度愈高，應相應增加鋼中含鉻量。隨著鋼中含鉻量增加，氧化鉻膜的穩(wěn)定性提高，膜的厚度與致密也增加。試驗表明，工件工作溫度600-659℃需含5%Cr，工件溫度800℃需含12%Cr，工件溫度1100℃需含28%Cr。為了進一步增加材料的抗氧化性能，在材料中添加一定數量跌、鎢、釩、鈦及氮等合金并采用混合稀土進行處理，以提高鉻原子的擴散能力和擴大奧氏體組織，進而提高合金鋼低熱性和熱強性。

稀土耐熱鋼使用范圍

新型耐熱材料稀土耐熱鋼廣泛應用于礦山燒結機臺車篦板；火力發(fā)電廠鍋爐噴嘴、予燃室等；冶金爐門、爐筐、風帽、管夾、爐底輥；熱處理爐料筐、爐罐等一切耐熱材料。

復合管

大型CFB鍋爐水冷壁管，小型CFB鍋爐及沸騰爐埋管，硫鐵礦沸騰爐冷卻管組等，因為渦流，物料沖刷等原因，磨損嚴重，經常發(fā)生爆管事故。我公司研發(fā)的特種鑄造雙金屬工藝，在標準鍋爐管外部復合耐磨合金層，一勞永逸地解決了磨損爆管的問題。

防磨瓦

鍋爐過熱器管，再熱器管，省煤器管，埋管等部位，原廠多采用沖壓護瓦，受熱易變形，磨損也比較嚴重，我公司采用新型翅片護瓦在增加耐磨性同時，也增加了受熱面積，更有利于增加鍋爐出力。

風 帽

循環(huán)流化床鍋爐，沸騰爐，一般采用風帽式布風板。由于長期受物料沖刷風帽頭磨損嚴重，此外鍋爐壓火時，由于沒有空氣流通，風帽頭浸在高溫床料中，燒壞的現象也比較嚴重（返料器風帽，冷渣器風帽也是如此）。因此，風帽材質選擇既需要有較強低磨性，又需要有較強低高溫性，我公司采用自行開發(fā)的稀土合金鋼有效提高風帽的使用壽命。

旋風分離器中心筒

當前的旋風分離器中心筒多為不銹鋼板卷制，在高溫及高濃度粉塵的沖刷下，磨損嚴重，同時鍋爐起爐時中心筒受熱不均，停爐時受冷不圴，容易變形，使鍋爐分離效率下降，鍋爐帶載合能力降低，飛灰含碳量上升，嚴重危害省煤器，我公司生產的旋風分離器中心筒，選用稀土合金材質，耐高溫，耐沖刷，耐腐蝕使用壽命長。